TUdelft
Vsakič, ko robotska roka pobere rezino in jo namesti v stroj za proizvodnjo čipov, se tvorijo zelo majhni delci, ki so škodljivi za postopek proizvodnje čipov.
Na Fakulteti za strojništvo TU Delft se ukvarjajo z novo generacijo manipulatorjev za rezine, ki lahko obdelujejo rezine brez nastajanja delcev. Eden od novih vidikov teh manipulatorjev je metoda, ki prenaša rezine brez mehanskega stika. Cilj novega sodelovanja med TU Delft in VDL ETG T&D je nadaljnji razvoj te tehnike, da bi bil postopek proizvodnje čipov učinkovitejši.
Svetovno povpraševanje po mikročipih je veliko, zato se iščejo načini za izboljšanje proizvodnega procesa. Raziskovalna skupina izrednega profesorja Rona van Ostayena se pri tem osredotoča na rezine. „Lahko si jih predstavljamo kot osnovo za čipe.
Takšna rezina gre 80- do 100-krat skozi litografski stroj, ki plast za plastjo oblikuje čipe,“ pojasnjuje Van Ostayen. „Če nam bo uspelo skrajšati čas prehoda rezin, se bo predvidoma povečala proizvodna zmogljivost.“
Lebdeče rezine
Rezine, pogosto izdelane iz silicijevega kristala, se s strojem VDL ETG prenesejo v litografske stroje, kot so tisti, ki jih izdeluje podjetje ASML. To se zdaj izvaja z robotsko roko, ki fizično pobere rezino. „Temu mehanskemu stiku se želimo izogniti,“ pravi Van Ostayen. To dosežejo z uporabo inovativnega koncepta. Ta omogoča brezkontaktno ravnanje z rezino, kar pomeni, da rezina dejansko lebdi skozi stroj. Van Ostayenova skupina se že dolgo ukvarja s tehnikami, s katerimi bi to uresničili. Ker lahko zdaj uporabljajo strokovno znanje podjetja VDL ETG T&D, upajo, da se bo ta tehnika uveljavila v vsakdanji praksi.
Brezkontaktno premikanje rezin ni vedno mogoče ali zaželeno. Zato je v središču tega projekta še eno vprašanje: kako narediti mehanski stik čim bolj prijazen? Zato raziskovalci preučujejo nove modele in tehnologije materialov. Profesor Just Herder z Oddelka za precizno in mikrosistemsko inženirstvo raziskuje možnost uporabe mehanizmov, ki se prilagajajo.
V skladu s tem docent Sid Kumar z Oddelka za znanost in inženirstvo materialov išče najprimernejši material za te mehanizme. Ker mora material izpolnjevati številne zahteve, to ni tako enostavno. Kumar se posebej ukvarja s pametnimi metamateriali. „Nitinol je zlitina z oblikovnim spominom, ki jo včasih imenujemo pametna kovina. Gre za zlitino, ki si zapomni svojo prvotno obliko in se po segrevanju vedno vrne v to obliko. Z združitvijo nitinola s ciljno usmerjeno strukturno zasnovo želimo ustvariti inovativne pametne metamateriale, ki izkoriščajo lastnosti, ki presegajo lastnosti, značilne za sam nitinol.“
Ta projekt pomeni začetek novega sodelovanja med TU Delft in VDL ETG T&D. „V prihodnosti nameravamo skupaj začeti še več projektov,“ pravi Van Ostayen. „Veliko se lahko naučimo iz njihovega strokovnega znanja na področju natančnih proizvodnih procesov in metod načrtovanja visokotehnoloških sistemov. Poleg tega so dragocen partner za študentske projekte.“
