Zaslon na dotik in uporabniški vmesnik po meri v okolju LabVIEW. »Aplikacija za strojni vid v okolju LabVIEW je uspela posneti 64 posnetkov in obdelati vse podatke v 900 ms, kar pomeni, da je za vsako sliko potrebovala približno 14 ms. Aplikacija C++ je potrebovala več kot petkrat več časa (80 ms na sliko) pri enakem času zajema (1 s). Čas zajemanja je sicer v celoti odvisen od nastavitve hitrosti snemanja na kameri, okolje LabVIEW pa je zagotovilo izredno hitro obdelavo podatkov. Poleg tega je bil razvoj v okolju LabVIEW hitrejši kot uporaba jezika C++.«
Razvoj avtomatiziranega postopka za nadzor kakovosti in pregledovanje s strojnim vidom, ki lahko zagotovi brezhibno proizvodnjo gumijastih delov v večmilijonski seriji za avtomobilsko industrijo.
Uporaba pametnih kamer NI za hitro izdelavo prototipa popolnoma avtomatiziranega sistema s strojnim vidom in uporaba paketa NI Vision Development Module za naknadno selitev v namizni računalnik za več procesorske moči.
Vsaka gospodarska kriza sili proizvodno in predelovalno industrijo v inovacije ter optimizacijo obstoječih metod in tehnologij. Proizvodnja majhnih gumijastih delov, od le nekaj kosov do večmilijonske serije, vključuje pregled za nadzor kakovosti. Na tem področju se nadzor kakovosti običajno izvaja z naključnim vzorčenjem ali s pregledovanjem. Te metode ne morejo zagotoviti stalno brezhibne kakovosti proizvodnje, kot jo zahteva avtomobilska industrija. Podjetje Diff Avtomatizacija uporablja najnovejšo opremo podjetja National Instruments, da lahko ponuja rešitve, ki zagotavljajo stalno kakovost proizvodnje brez kompromisov.
Pri proizvodnji velike serije gumijastih izdelkov je neizogibno, da bo vsaka šarža vsebovala nekaj pomanjkljivih izdelkov. Ustvariti smo želeli sistem s strojnim vidom, ki bo našel in zavrgel vse pomanjkljive izdelke iz določene proizvodne serije.
Preverjanje trdnih izdelkov, kot so sestavni deli iz kovine ali umetne mase, je brez posebnih težav izvedljivo s strojnim vidom. Preverjanje gumijastih delov, ki so elastični, pa je popolnoma drugačen izziv, saj ni preprosto ločiti napake od podaljšanja materiala. Druge zahteve za avtomatizirani sistem za pregledovanje so bile:
- Zanesljivost – pregledovanje deluje neprekinjeno 24 ur
- Hitrost – čas pregledovanja izdelka je omejen na 2 sekundi ali manj
- Točnost – pregled mora najti vse pomanjkljive izdelke in ne sme izpustiti izdelka z napako
- Vsestranskost – naprava mora delovati v proizvodnem okolju
Pregledovanje gumijastih delov s sistemi NI za strojni vid
Diff Avtomatizacija d.o.o. , Završe 8 , 2382 Mislinja , Slovenija
National Instruments d.o.o., Kosovelova ulica 15, 3000 Celje, Slovenija
Tel: + 386 3 425 4270
Brezplačna številka: 080 8864
2014_SE224_12
